Deshumidificador industrial con rueda de gel de sílice, alto caudal y control estable de bajo punto de rocío. Adecuado para astilleros, salas secas de baterías de litio, electrónica, salas limpias y grandes almacenes. Modelos con capacidades de 15,1 a 468 kg/h y caudales de 2.100 a 65.000 m³/h; consulte las condiciones de selección del proyecto.
Deshumidificador desecante rotativo estándar
Descripción general
El deshumidificador rotativo estándar GZB utiliza una rueda de gel de sílice de alto rendimiento para adsorber continuamente la humedad del aire. Diseñado para espacios medianos y grandes y para el control industrial de baja humedad, combina una sección de proceso y un sistema de regeneración para mantener un funcionamiento continuo y estable, incluso en condiciones de baja temperatura o humedad elevada.
Se utiliza en construcción naval, granallado y pintura, fabricación de baterías de litio, electrónica, salas limpias farmacéuticas y grandes almacenes. Los valores de la tabla son referencias de selección; el rendimiento real depende de las condiciones de entrada y de la configuración del sistema.
Datos técnicos
| Deshumidificador desecante rotativo estándar GZB | |||||||||||||
| Modelo | Caudal de aire de proceso (m³/h) |
Caudal de aire de regeneración (m³/h) |
Capacidad de deshumidificación (kg/h) |
Potencia de calentamiento de regeneración | Accionamiento del rotor Potencia (kW) |
Ventilador de regeneración Potencia (kW) |
Ventilador de proceso Potencia (kW) |
Potencia máxima nominal | Dimensiones aproximadas (mm) | ||||
| Eléctrica (kW) | Vapor (kg/h) | Potencia eléctrica (kW) | Vapor térmico (kW) | Largo (L) | Ancho (W) | Alto (H) | |||||||
| GZB-2100 | 2100 | 735 | 15.1 | 18 | 40.08 | 0.1 | 0.75 | 0.85 | 19.7 | 1.7 | 1650 | 800 | 1250 |
| GZB-3000 | 3000 | 990 | 21.6 | 27 | 55.11 | 0.1 | 1.1 | 3 | 31.2 | 4.2 | 1650 | 800 | 1250 |
| GZB-4200 | 4200 | 1390 | 30.2 | 37 | 76.82 | 0.1 | 1.5 | 4.5 | 43.1 | 6.1 | 2550 | 1050 | 1750 |
| GZB-5000 | 5000 | 1650 | 36 | 47 | 95.19 | 0.1 | 2.2 | 5 | 54.3 | 7.3 | 2550 | 1050 | 1750 |
| GZB-6400 | 6400 | 2110 | 46.1 | 58 | 118.57 | 0.1 | 2.2 | 5.5 | 65.8 | 7.8 | 2550 | 1050 | 1750 |
| GZB-7750 | 7750 | 2560 | 55.8 | 69 | 143.62 | 0.1 | 2.5 | 7.5 | 79.1 | 10.1 | 2550 | 1250 | 1750 |
| GZB-10500 | 10500 | 3470 | 75.6 | 96 | 195.39 | 0.1 | 3 | 11 | 110.1 | 14.1 | 2550 | 1250 | 1750 |
| GZB-13200 | 13200 | 4360 | 95 | 121 | 245.49 | 0.1 | 4 | 13.2 | 138.3 | 17.3 | 2550 | 1250 | 1750 |
| GZB-15800 | 15800 | 5210 | 113.8 | 145 | 293.92 | 0.1 | 5 | 15 | 165.1 | 20.1 | 2550 | 1550 | 1890 |
| GZB-21000 | 21000 | 6930 | 151.2 | 195 | 392.45 | 0.1 | 7.5 | 18 | 220.6 | 25.6 | 2750 | 2050 | 1890 |
| GZB-26000 | 26000 | 8810 | 192.2 | 235 | 472.61 | 0.1 | 7.5 | 18 | 260.6 | 25.6 | 2950 | 2250 | 2350 |
| GZB-30000 | 30000 | 10500 | 202.3 | 245 | 497.66 | 0.1 | 11 | 23.5 | 279.6 | 34.6 | 2950 | 2250 | 2350 |
| GZB-35000 | 35000 | 12250 | 244.8 | 259 | 522.71 | 0.1 | 11 | 25 | 295.1 | 36.1 | 2950 | 2250 | 2350 |
| GZB-40500 | 40500 | 13370 | 291.6 | 315 | 632.93 | 0.1 | 15 | 30 | 360.1 | 45.1 | 3250 | 2550 | 2580 |
| GZB-45000 | 45000 | 15520 | 316.8 | 375 | 753.17 | 0.1 | 15 | 37 | 427.1 | 52.1 | 3250 | 2550 | 2580 |
| GZB-51000 | 51000 | 16830 | 367.2 | 405 | 818.3 | 0.1 | 15 | 45 | 465.1 | 60.1 | 3450 | 2550 | 2780 |
| GZB-59000 | 59000 | 19470 | 424.8 | 475 | 953.57 | 0.2 | 15 | 55 | 545.2 | 70.2 | 3450 | 3250 | 3150 |
| GZB-65000 | 65000 | 21450 | 468 | 545 | 1100.53 | 0.2 | 18 | 55 | 618.2 | 73.2 | 3450 | 3250 | 3150 |
Características
Diseño industrial robusto
Construcción resistente para funcionamiento industrial continuo y deshumidificación estable durante largos periodos.
Sistema rotativo de alta eficiencia
La rueda de gel de sílice de alta capacidad de adsorción permite controlar humedades y puntos de rocío bajos de forma continua.
Funcionamiento estable a baja temperatura
Al no depender de la condensación, mantiene un rendimiento estable en ambientes fríos o húmedos y en condiciones de trabajo exigentes.
Alto caudal de aire
Amplio rango de caudales para el tratamiento del aire en espacios medianos y grandes y en distintas aplicaciones industriales.
Eficiencia energética y estructura modular
El diseño del flujo de aire y el aprovechamiento del calor de regeneración ayudan a reducir el consumo. La estructura modular facilita la instalación, el transporte y el mantenimiento.
Ventajas
- Control industrial de baja humedad y bajo punto de rocío.
- Adecuado para grandes espacios y funcionamiento continuo, incluso 24 horas.
- Deshumidificación eficaz a baja temperatura, sin problemas de escarcha por condensación.
- Diseño robusto y fiable para entornos industriales.
- Soluciones personalizables según las condiciones de cada proyecto.
Aplicaciones
- Construcción naval, granallado y cabinas de pintura.
- Fabricación de baterías de litio y salas secas.
- Fabricación electrónica y plantas de semiconductores.
- Salas limpias farmacéuticas conforme a GMP.
- Procesamiento y envasado de alimentos.
- Almacenes logísticos, museos y conservación de bienes.
- Salas industriales de secado y proyectos de baja humedad.
Selección y configuración del sistema
La selección no debe basarse únicamente en la superficie o en el caudal nominal. La evaluación debe considerar la temperatura y humedad del aire de entrada, la humedad relativa o el punto de rocío de impulsión requerido, la carga de humedad del proceso, el aire exterior, el caudal de tratamiento y la pérdida de presión de los conductos. También deben comprobarse el espacio de instalación, el drenaje, la descarga de aire de regeneración y el acceso para mantenimiento.
Fuente de calor de regeneración
La rueda adsorbe humedad en la sección de proceso y el aire calentado la elimina en la sección de regeneración. Confirme la fuente de calor disponible, el caudal de regeneración, la evacuación del aire, el suministro eléctrico, los controles y el horario de funcionamiento. El consumo y las condiciones de salida varían según la configuración y las condiciones del proyecto.
Preguntas frecuentes
¿Cómo se determina el caudal de aire necesario?
Se calcula según el volumen del espacio, las renovaciones y el aire exterior, la carga de humedad del proceso y la humedad objetivo; también se verifica la resistencia de los conductos. La superficie solo sirve como dato preliminar.
¿Cuándo se necesita una solución de bajo punto de rocío?
Primero hay que definir si el proceso requiere una humedad relativa interior o un punto de rocío específico e indicar la temperatura, la presión y la ubicación de medición. Para una deshumidificación profunda deben verificarse las etapas de la rueda, las condiciones de regeneración y los límites del sistema.
¿Qué información se necesita para un proyecto de granallado y pintura naval?
Facilite las dimensiones y el cerramiento del área, las condiciones exteriores y del aire de entrada, la temperatura y humedad objetivo, el horario, la distribución del aire, el proceso de granallado o pintura y las fuentes de energía disponibles. La calidad del recubrimiento también depende de la temperatura del sustrato, la diferencia respecto al punto de rocío, el proceso de pintura y la gestión en obra.
Para información general sobre aire húmedo, sistemas HVAC y control de humedad, consulte el ASHRAE Handbook. La selección final debe basarse en las condiciones del proyecto y en la documentación técnica del fabricante.
