标准型转轮除湿机

标准型转轮除湿机采用吸附转轮连续移除空气中的水分，并通过再生气流带走吸附水分，适用于中大型空间的工业湿度控制。设备可按项目配置电加热或蒸汽再生，并结合过滤、送回风和控制系统组成空气处理方案。可用机型及其参数见下方分组规格表。

产品工作方式与配置范围

处理空气通过硅胶转轮的吸附区，水分被吸附后，干燥空气送往工艺区域；另一股再生空气经热源升温后通过转轮再生区，携带水分排出。处理风量、除湿量和出口状态会受入口空气温度与含湿量、再生温度、风量平衡、密封和系统阻力影响。项目设计应同时核对处理风、再生风、过滤、再生排风和现场热源条件。

不同机组可选电加热或蒸汽再生；页面表格列出额定机型数据及参考尺寸。表中数据用于初步比选，最终供货配置、运行能力与测试工况须以对应型号的制造商技术文件和项目确认结果为准。

GZB 标准型转轮除湿机规格

为便于手机查看，规格按气流与除湿能力、再生与功率、外形尺寸分为三张表。可左右滑动查看各列，型号列保持固定。

表 1：处理风量与除湿能力

表 2：再生热源与设备功率

表 3：参考外形尺寸

参数说明：表内电加热功率、蒸汽耗量及额定最大功率是不同配置/能源方案的参考参数，具体组合应以选定机型资料为准；外形尺寸为参考值。设备基础、检修距离、接口方向和运输路径需在布置图确认。

标准型转轮除湿机选型要点

1. 明确工艺指标：区分室内相对湿度、送风含湿量或露点目标，注明测量位置、温度和允许波动。
2. 核算水分负荷：统计新风与渗透风、工艺散湿、人员和物料携湿、排风补风及门开启，分别考虑设计和运行工况。
3. 确定处理风量与阻力：按工艺风量、循环组织和过滤器压损选机，并核对风管、阀门和末端设备阻力。
4. 落实再生条件：确认电力容量或蒸汽参数、再生风排放、热风管路和控制方式。若配置条件变化，需重新核验系统能力。
5. 规划安装维护：核对机房与运输空间、检修门和转轮抽取空间、过滤器更换路径、排水以及电控检修通道。
6. 安排调试测点：在设备出口和代表性工艺区域布点，记录露点/温湿度、压差、风量及再生状态，并按工艺要求进行验收。

适用行业与相关方案

标准型转轮除湿系统可用于船舶喷砂涂装、锂电池干燥房、电子制造、制药洁净生产、食品加工和大型仓储等对空气含湿量有要求的项目；实际是否适用，取决于目标湿度、负荷、洁净与安全要求以及系统设计。

• 船厂喷砂涂装除湿应用：结合施工区围护、钢材表面条件及工艺排风评估。
• 锂电池干燥房低露点应用：按工序和电芯体系确定分区与控制目标。
• 制药车间湿度控制应用：与洁净区、工艺温度和空气处理要求协同。
• 如需更低露点，可比较低露点转轮除湿机组；组合式空气处理配置可查看组合式转轮除湿系统。

有关低湿系统负荷和设计边界，可阅读低露点除湿系统选型指南。关于除湿盘管和湿度控制的一般工程背景，可参阅ASHRAE Handbook 技术资源（英文）；设备能力和项目设定仍须以制造商资料、工艺规范和工程计算为准。

常见问题

如何确定处理风量？
结合工艺送风需求、空间循环、新风量和系统阻力核算；仅凭房间面积无法确定机型。

电加热和蒸汽再生如何选择？
取决于现场能源供应、运行时段、控制要求与安全条件。需同时确认能源参数、再生风量和排风去向，并按选定配置复核性能。

表格额定除湿量是否等同现场除湿量？
不一定。额定值对应特定测试工况，现场进风状态、风量、再生条件和系统阻力都会影响实际结果。设计及合同应明确工况和验收方法。

获取机型与工程配置建议

请通过联系我们提交目标露点或湿度、进风状态、处理风量、湿负荷、新风量、再生热源及安装空间等资料。高振工程团队可据此核对 GZB 机型、再生配置和系统接口。